混凝土振動平臺用于試驗室，現場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型。
一、用途
混凝土振動臺用于試驗室，現場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型。
二、結構及工作原理
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩、垂直方向的作用。
三、主要技術規格參數
1、臺面尺寸：500*500mm
2、震動頻率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6mm
4、振動器功率：0.55kw
5、zui大載荷：100Kg
6、電壓：220V/380V 可選
1、臺面尺寸：800*800 mm
2、震動頻率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6mm
4、振動器功率：1.5 kw
5、zui大載荷：200Kg
6、電壓：220V/380V 可選
1、臺面尺寸：1000*1000 mm
2、震動頻率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6mm
4、振動器功率：1.5 kw
5、zui大載荷：250Kg
6、電壓：220V/380V 可選
四、安裝使用與維修
1、振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據自己的需求自行設計配制。
4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應有可靠的接地線，確保安全。結果計算
1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的最大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12
六、維護與保養
1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。
七、故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴，更換
